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Ocean Liberator
Oxicorte

¿La solución correcta para mi empresa?

¿La solución correcta para mi empresa?

En el mundo de la fabricación no hay tal cosa como un equipo "un tamaño para todos". Cada máquina tiene una aplicación ideal, y para cada fabricante hay una máquina ideal. ¿Cómo saber si la Ocean Liberator es la máquina-herramienta adecuada para usted? Hay muchas cosas que se deben tomar en consideración. Ya se trate solamente del rendimiento en la producción, o la capacidad de adaptación, la Ocean Liberator tiene una amplia gama de beneficios.
  Productividad
Productivity
Productividad

La capacidad de adaptación de la máquina entalladora Ocean Liberator es una de las soluciones más económicas en el mercado actual para estructuras metálicas. Demuestra procesar acero más rápido y de manera rentable que cualquier otra cortadora manual, la semi-automática Ocean Liberator es ideal para los pequeños y medianos fabricantes.

Comparación

Ocean Liberator
¿Cómo se compara la Ocean Liberator con las típicas cortadoras robot de plasma?

Aunque el plasma es sin duda la solución de corte más rápido, el diseño de la cortadora Ocean Liberator de oxicorte permite el corte de dos perfiles impecablemente. Esto significa que los costos de operación se reducen al mínimo debido a la baja demanda de potencia de la máquina. Además, no hay necesidad de una unidad de extracción de polvo y los costos de consumibles son considerablemente más bajos en comparación con el plasma.

Además a lo anterior, no existe el tedioso proceso de sondeo del soplete asociado con los cortadores robóticos, y el estrecho diámetro del soplete de oxi-combustible para cortes más estrechos contra las alas, inclinando la balanza a favor de la Ocean Liberator.

Soporte técnico

24 Hour Steel Fabrication Support
Soporte global

En Peddinghaus el servicio es nuestra mayor prioridad. Peddinghaus ofrece un equipo mundial de representantes de atención al cliente que siempre están disponibles en el centro de atención al cliente las 24 horas de Peddinghaus. A través de un software de diagnóstico remoto de última generación, el soporte de campo local ampliamente disponible, y la garantía líder en la industria, el soporte de Peddinghaus está solamente a una llamada o un clic de distancia.
  Centro de soporte técnico con atención las 24 horas
Centro de soporte técnico con atención las 24 horas

Para dar servicio a nuestros clientes globales, Peddinghaus orgullosamente ofrece a nuestros socios un soporte técnico durante las 24 horas del día. Nuestro personal de servicio interno cuenta con muchos años de experiencia en el ramo, en el ensamblaje o en la verificación de fábrica, lo cual le proporciona una experiencia práctica con la mayoría de las máquinas. En Peddinghaus, nuestro personal no solamente está disponible cuando usted lo necesita, sino que también cuenta con un conocimento superior para resolver los problemas cuando se presentan.
  Eficaz personal de servicio de campo
Eficaz personal de servicio de campo

Aunque el 90% de los problemas pueden resolverse por nuestro centro que proporciona asistencia técnica las 24 horas, una extensa red de más de 50 técnicos de campo de Peddinghaus está disponible por toda Norte y Sudamérica, Europa, África, Asia, Rusia y Australia.
  Diagnóstico remoto
Diagnóstico remoto

Los técnicos de servicio interno de Peddinghaus no requieren estar al lado de su máquina para resolver un problema que se le pueda haber presentado. Lo único que se requiere es una conexión común de Internet, y el técnico de Peddinghaus puede operar su control como si estuviera a su lado frente a la máquina. El poderoso control de SIEMENS basado en Windows® usado en el equipo Peddinghaus le permite lograr su gran capacidad y proporciona diagnósticos de alto nivel a través de su entorno de Windows®.
  Solución de problemas con cámara web
Solución de problemas con cámara web

No todos los problemas se pueden diagnosticar mediante la asistencia remota. Los problemas mecánicos, o las cuestiones que requieren el ojo humano siguen siendo comunes. Las máquinas Peddinghaus se envían con cámaras web de alta definición y software, permitiendo a los empleados de Peddinghaus experimentar vívidamente la actividad en la instalación sin la necesidad de salir de la oficina.

Esta función también está disponible como una actualización para todas las máquinas Peddinghaus existentes que cuenten con una interfaz de Windows®.

Aplicaciones en la Industria

Aplicaciones en la Industria

La Ocean Liberator es la máquina entalladora ideal para una amplia gama de aplicaciones. Se pueden procesar con facilidad piezas de hasta 1,100 mm x 700 mm.

La producción de corte en la fabricación de estructuras metálicas comunes incluye:
  • Corte a lo largo
  • Cortes en ángulo
  • Ranuras
  • Biselado de alas
  • Bloques de corte redondeado
  • Patines delgados
  • Creación de secciones en T divididas
  • Cortes en forma "Dog bone" (hueso de perro)
  • Penetraciones de almas para conductos, etc.
  • Penetraciones de alas para tubería, u otros elementos que deben pasar a través de una sección
  • Cortes de "Agujero de ratón"
  • Secciones cortadas en ángulo o cuadrado
Aplicaciones ideales de manufactura:
  • Equipo agrícola/fabricación de implementos para granjas
  • Transportador automotriz/fabricación de línea de ensamble
  • Fabricación de paneles solares
  • Fabricación de transportadores
  • Fabricación de transportadores
  • Soportes deslizantes para la licuefacción de gas natural

Soplete de oxi-corte robótico

Soplete de oxi-corte robótico

  Gases de corte aceptados
Gases de corte aceptados

La máquina entalladora Ocean Liberator es compatible con los gases de corte a continuación:
  • Acetileno
  • Polipropileno
  • Chem-O-Lene
  • Propano
  • Gas Natural
  • Gas Mapp
  • Gas Butano
  • Gas Flamex
  Sistema de soplete multi ejes
Multi Axis Torch System

Con un sistema de corte semi-automático, la sonda de una sola antorcha puede ingresar y procesar 5 ejes con facilidad.

 MÉTRICO
Eje X (Dirección del flujo)
1,168 mm
Eje Y (recorrido transversal)
1,930 mm
Eje Z (Recorrido vertical)
762 mm
Eje B (Ángulo de biselado)
270°
Eje C (Rotación del soplete)
270°

Preparación biselada para soldadura

Ocean Liberator Bevel Weld Preparation
Preparación biselada para soldadura

La Ocean Liberator tiene la capacidad de biselar automáticamente los sopletes a través de un comando de programa para el ala superior de un perfil. El sistema semi-automático le da a la Ocean Liberator la habilidad de crear bordes biselaos de hasta 45° en el ala superior del material y permite realizar la preparación para soldar.

Medición

Ocean Liberator Measurement
Medición

La Ocean Liberator utiliza un sistema de medición con láser. Una vez que se mueven los perfiles al área de operación y se fijan al punto de referencia y en el lado de no referencia por el operador, el dispositivo de referencia cero del láser que permite al operador correr manualmente la antorcha en su lugar. A partir de la medición inicial, el resto del perfil se puede procesar fácilmente. Al final de un ciclo de corte, la antorcha se mueve automáticamente al punto de inicio del siguiente corte esperando a que el operador inicie el ciclo.

Sistema eléctrico

Sistema eléctrico

Desde el armario eléctrico a los motores de accionamiento, la Ocean Liberator está equipada con electrónica de Siemens de arriba a abajo. Siemens ofrece la calidad líder de la industria, y garantía en las refacciones, sin importar en qué lugar del mundo se encuentre el usuario final.
  Control Siemens
Siemens Control
Control Siemens

La Ocean Liberator viene con el panel de control de CNC de Siemens, líder de la industria. Este potente panel de control multi-eje ofrece la flexibilidad de una interfaz de Windows®, manteniendo al mismo tiempo la robusta construcción y la calidad de un control de CNC dedicado. El incomparable acceso a nivel global a las refacciones, servicio, y garantía líder en la industria, demuestran que Siemens es el máximo proveedor de electrónica en el mercado actual de las máquinas-herramienta.

Software

Ocean Liberator
Software Raptor

El software Raptor de Peddinghaus es actualmente la principal plataforma CAD/CAM para máquinas-herramienta estructurales. Equipado con módulos versátiles destinados a importar, diseñar y exportar programas de piezas, Raptor se adapta perfectamente a las necesidades únicas de un fabricante individual.

http://www.peddinghaus.com/raptor
  Módulo 3D - Modificar, Inspeccionar, Crear
Software de CAD/CAM Raptor
Módulo 3D - Modificar, Inspeccionar, Crear

El núcleo del Raptor es el módulo 3D. Si se han importado datos de las piezas al Raptor, el módulo 3D funciona como una herramienta de inspección y es capaz de modificar la información importada. Si es necesario crear archivos de piezas, el intuitivo diseño y la sencilla interfaz del módulo 3D permiten disfrutar de potentes opciones de programación.
  Módulo de importación Tekla API
Software de CAD/CAM Raptor
Módulo de importación Tekla API

Para los fabricantes que desean una importación de datos más precisa y más rica en datos, está disponible un módulo directo Tekla API para la conversión optimizada de archivos. Los usuarios de Tekla Structures tienen la opción de importar la geometría directamente a Raptor sin conversiones intermedias de archivo. Esta transferencia directa toma como fuente el diseño original de la estructura y permite la generación automática de datos para escribirlos.
  Módulo de importación DSTV
Software de CAD/CAM Raptor
Módulo de importación DSTV

Los programas de software BIM (como SDS/2, Tekla Structures, Graitec, y otros), son capaces de crear programas de piezas para su uso dentro de Raptor exportando datos a un archivo de estándar común: DSTV. Los archivos DSTV son susceptibles de ser importados a la plataforma de software Raptor con fines de edición o creación de archivos CNC.
  Módulo de Exportación DSTV
Software de CAD/CAM Raptor
Módulo de Exportación DSTV

Raptor es capaz de exportar información de las piezas al formato de archivos DSTV (incluyendo marcas, recortes y agujeros.) Todas las mejoras o correcciones aplicadas dentro de Raptor, se incluyen en el archivo DSTV exportado cuando se utiliza este modulo. El modulo de exportación DSTV trae todo el poder de Raptor a equipos CNC de terceros fabricantes capaces de importar archivos de este tipo.
  iDSTV+/DSTV+ Importar / Exportar
Software de CAD/CAM Raptor
iDSTV+/DSTV+ Importar / Exportar

Seleccione los sistemas de MRP que puedan exportar los archivos anidados por lotes en un formato conocido como DSTV+ y iDSTV+. Este tipo de archivos juegan un papel importante en el desarrollo automatizado de corte de hojas para la producción. Raptor puede importar y exportar estos archivos iDSTV+ y DSTV+ para producir en el equipo. Esto elimina la necesidad de tener que anidar archivos por lotes manualmente, archivos que ya han sido anidados de esta forma dentro de otro software de MRP. Se incluyen los módulos de importación y exportación DSTV estándar con el módulo iDSTV+ y DSTV+ Importación y Exportación.
  Módulo Peddimat Import / Export
Software de CAD/CAM Raptor
Módulo Peddimat Import / Export

El modulo de importación y exportación para Peddimat, provee a los usuarios de la capacidad de crear nuevas piezas de Peddimat o utilizar piezas existentes de Peddimat en Raptor. Esta opción permite a los usuarios tener total compatibilidad con otras versiones anteriores de software.

Case Studies


Especificaciones de la máquina

Especificaciones de la máquina - Ocean Liberator


Tipos de corte térmico
Oxicorte
Tamaño máximo del perfil
1.100 mm x 700 mm
Anchura máxima de las vigas
1.250 mm
Altura máxima de ala
711 mm
Grosor máximo de ala
150 mm
Ancho máximo de la placa
1.250 mm
Espesor máximo de la placa
150 mm
Espesor mínimo de la placa
6 mm
Tamaño mínimo del ángulo
76 mm x 76 mm x 4.8 mm
Tamaño mínimo del tubo
63 mm x 63 mm x 4.8 mm
Número de sopletes
1
Dimensiones mínimas de ángulo
76 mm x 76 mm x 4 mm
Dimensiones mínimas del tubo cuadrado
63 mm x 63 mm x 4 mm
Velocidad de corte
170 mm - 750 mm/min
Peso de la máquina
2.359 kg
Diseños en Pulgadas
Última actualización: 6/3/2014
Diseños en Metros
Última actualización: 6/3/2014